振动盘的维护安装和乏力是如何处理
振动盘顶盘主要技术参数及安装使用维护
1.额定电压为交流220V或110V,频率为50HZ或60HZ,振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。
2.振动规格:顶盘直径80mm至1200mm。
3.振动盘底座按物料的走向分为顺时针与逆时针两种。
1.打开包装时,应检查整机及附件是否符合装箱单。
2.检查主机各部紧固件是否有松动。
3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4.振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上。
5.在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙,以免影响振动盘功能。
6.振动盘顶盘是电气插头装在电气控制盒上(注:电控盒一定要防水防油),接通220V 或110V电源,打开开关,缓慢转动电位器,逐渐达到需要的送料数量即可。(注意:在接通电源前,一定要将电位器调至,以免损坏可控硅。) 电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件,在出厂之前已经调整好,一般情况下不必再调整。
7.振动盘在正常运行两年之后,应将底盘各部份拆开,将各种零件上的灰尘、污物清洗干净,重新装配与调试,使之达到所要求的送料数量。
定购一台合适的振动盘,首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况:
1、正式生产中使用的工件样品或图纸。
2、振动盘的送料方向(顺时针,逆时针)
3、工件在振动盘出口时的状态,出料速度。
4、振动盘的空间限制及安装位置,供电、供气情况。
5、外观、涂层等其他要求。
振动盘振动乏力或过慢,菱形地或不规则地送料,可能是由于:
1.弹簧断裂
2. 底板过薄
3. 安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽可能小
7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8. 电网波动
9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。
10. 零件问题:超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘
15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
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