振动盘的维护安装和乏力是如何处理

振动盘顶盘主要技术参数及安装使用维护

1.额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ或60HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。 　

2.振动规格：顶盘直径80mm至1200mm。 　 

3.振动盘底座按物料的走向分为顺时针与逆时针两种。 　 

1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。 　

2.检查主机各部紧固件是否有松动。 　 

3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。 　 

4.振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。 　 

5.在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。 　 

6.振动盘顶盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油），接通220V 或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。（注意：在接通电源前，一定要将电位器调至，以免损坏可控硅。） 电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。 　 

7.振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。 

定购一台合适的振动盘，首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况：

1、正式生产中使用的工件样品或图纸。

2、振动盘的送料方向（顺时针，逆时针） 

3、工件在振动盘出口时的状态，出料速度。 

4、振动盘的空间限制及安装位置，供电、供气情况。

5、外观、涂层等其他要求。 

振动盘振动乏力或过慢，菱形地或不规则地送料，可能是由于：

1.弹簧断裂

2. 底板过薄 

3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚配备三角支撑片。 

4. 台面不水平 

5. 盘内有杂物 

6. 线圈气隙应尽可能小 

7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 

8. 电网波动 

9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。 

10. 零件问题：超差、弯曲、含油等 

11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 

12. 零件过多 

13. 底盘调整不当 

14. 物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘 

15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。