振动盘的分类

振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器。

　　振动盘料斗的分类：振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种。

　　振动盘底盘的分类：底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种。

　　振动盘控制器的分类：控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

　　直线送料器：直线送料器是将排列好了的产品呈直线运动的方式输送的振动源。

　　振动平台：振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。

1.电源电压不足 ——这个道理很简单，达不到标准电压肯定不能正常工作了。

2.振动盘与控制器间的连线断裂——导线断开导致无法供电而不能正常工作。

3.控制器保险丝烧断——保险丝烧断导致线路断路而不能正常工作！

4.线圈烧断 ——导致线路断路不能正常工作！

5.线圈与骨架间隙过小或过大——间隙过大导致不能正常工作！

6.有零件卡在线圈与骨架间 ——卡零件也是经常见到的问题！

7.振动盘抵住硬物——导致振动不能正常进行或频率错误！

顶盘或底盘碰到其他设备振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：

1.弹簧断裂或者弹簧的弹性失效。 

2.底板过薄 或者地板断裂。

3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台 面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角 支撑片。 

4.台面不水平 ，这时将台面放平即可正常工作！

5.盘内有杂物影响机械的正常运行！

6.线圈气隙应尽可能小，如果过度会有意外的问题。 

7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。 

8.电网波动，还是电压不稳定的问题！ 

9.控制器需要重新调整以适应电网波动。 

10.零件问题：超差、弯曲、含油等 

11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。 

12.零件过多容易引起卡料的问题。

13.底盘调整不当，尽量不要去动底盘！

14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘。

15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走 。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使 用柔韧的软管。